(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(43)申请公布日(21)申请号8.7(22)申请日2022.07.18(71)申请人地址350000福建省福州市鼓楼区东大路117号南区13号楼福建省机械工业设计院201(72)发明人(51)Int.Cl.B02C18/22(2006.01)B02C23/04(2006.01)B27L11/06(2006.01)(54)发明名称一种木材加工专用粉碎设备(57)摘要本发明提供了一种木材加工专用粉碎设备。一种木材加工专用粉碎设备，包括底座，底座上安装有粉碎机体，粉碎机体内设置有电机，粉碎机体侧壁上固定有进料斗，进料斗内设置进料筒，进料筒上开设有进料装置，进料装置内设置有入料口，入料口上安装有载具，载具上安装有扇形挡板装置，扇形挡板装置内设置有挡板底座，挡板底座侧壁连接有伸缩筒，伸缩筒上连接有挡板叶片，挡板叶片末端设置有活动销。本发明通过扇形挡板装置在粉碎过程，挡板叶片在未受到压力作用时，伸缩筒底座上的弹簧将其顶合，实现对挡板叶片的支撑，实现闭合，以至在粉碎物进入后实现密闭，来阻挡变小后挤压飞出的粉碎物，从而避免工艺流程中木材飞出伤人的安全风险隐患。权利要求书1页说明书4页附图6页CN1151213441.一种木材加工专用粉碎设备，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有粉碎机体(4)，所述粉碎机体(4)内设置有电机(2)，所述粉碎机体(4)侧壁上固定有进料斗(3)，所述进料斗(3)内设置进料筒(31)，所述进料筒(31)上开设有进料装置(32)，所述进料装置(32)内设置有入料口(322)，所述入料口(322)上安装有载具(323)，所述载具(323)上安装有扇形挡板装置(321)；所述扇形挡板装置(321)内设置有挡板底座(a4)，所述挡板底座(a4)侧壁连接有伸缩筒(a3)，所述伸缩筒(a3)上连接有挡板叶片(a2)，所述挡板叶片(a2)末端设置有活动销(a1)，所述挡板叶片(a2)通过所述活动销(a1)与挡板底座(a4)铰接连接，所述伸缩筒(a3)上设置有第二套筒(b5)，所述第二套筒(b5)内嵌套有伸缩连杆(b4)，所述伸缩连杆(b4)末端连接有第一套筒(b3)，所述第一套筒(b3)上连接有伸缩筒底座(b1)，所述伸缩筒底座(b1)上安装有弹簧(b2)。2.依据权利要求1所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述进料筒(31)内设置有筒体(313)，所述筒体(313)上开设有进料槽(312)，所述进料槽(312)上安装有辅送装置(311)。3.依据权利要求2所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述辅送装置(311)内设置有齿轮载体(c2)，所述齿轮载体(c2)上开设有复数个内槽(c3)，所述内槽(c3)上设置有支撑杆(c4)，所述支撑杆(c4)顶端安装有齿轮(c1)。4.依据权利要求3所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述齿轮(c1)内设置有齿轮内环(d2)，所述齿轮内环(d2)环内安装有轮体滚珠(d1)，所述齿轮内环(d2)上安装有弹键卡销(d3)，所述齿轮内环(d2)上嵌套有齿轮盘(d4)。5.依据权利要求1所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述伸缩筒底座(b1)连接于挡板底座(a4)上，所述第二套筒(b5)另一端固定于挡板叶片(a2)下方。6.依据权利要求3所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述支撑杆(c4)一端固定于所述齿轮载体(c2)内。7.依据权利要求1所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述弹簧(b2)与所述伸缩连杆(b4)相配合。8.依据权利要求1所述的一种木材加工专用粉碎设备，其特征是：所述进料筒(31)与所述粉碎机体(4)侧壁相连接。CN115121344一种木材加工专用粉碎设备技术领域[0001]本发明涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种木材加工专用粉碎设备。背景技术[0002]木料粉碎机，利用内部高速运转的活动刀片相对配合运动和齿轮之间的转动啮合，木料经过旋转刀片的切屑以及相对运动的轮齿之间啮合产生的冲撞、摩擦、挤压，彼此间冲击从而使木料粉碎。[0003]但是粉碎机在工作的过程中，由于冲撞、摩擦、挤压而产生的作用力会使进料物反向弹出造成一定危险，而且需要再次倒料，从而木料弹出具有一定的安全风险隐患，同时还影响生产的全部过程中的效率。发明内容[0004]针对以上问题，本发明提供一种木材加工专用粉碎设备，通过扇形挡板装置上的挡板叶片阻挡进料物反向弹出，解决了传统粉碎机存在的安全风险隐患问题，同时再配合上辅送装置上齿轮的单向滚动输送对进料物进行限制，齿轮的单向传动某些特定的程度上提高生产的全部过程中的效率。[0005]为实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工专用粉碎设备，包括底座，所述底座上安装有粉碎机体，所述粉碎机体内设置有电机，所述粉碎机体侧壁上固定有进料斗，所述进料斗内设置进料筒，所述进料筒上开设有进料装置，所述进料装置内设置有入料口，所述入料口上安装有载具，所述载具上安装有扇形挡板装置；所述扇形挡板装置内设置有挡板底座，所述挡板底座侧壁连接有伸缩筒，所述伸缩筒上连接有挡板叶片，所述挡板叶片末端设置有活动销，所述挡板叶片通过所述活动销与挡板底座铰接连接，所述伸缩筒上设置有第二套筒，所述第二套筒内嵌套有伸缩连杆，所述伸缩连杆末端连接有第一套筒，所述第一套筒上连接有伸缩筒底座，所述伸缩筒底座上安装有弹簧。通过对扇形挡板装置的设计，当进料的时候挡板叶片受到进料物的重力使其处于闭合状态，挡板叶片在未受压力的状态下，通过伸缩筒使其呈打开状态，以此可阻挡进料物的反向弹[0006]作为本发明的进一步优选，所述进料筒内设置有筒体，所述筒体上开设有进料槽，所述进料槽上安装有辅送装置。辅送装置对进料物实现单向辅助输送，进料槽呈倾斜角度，提高进粉碎物的进料效率，同时某些特定的程度上可以对粉碎物的方向作用力起到缓冲作用。[0007]作为本发明的进一步优选，所述辅送装置内设置有齿轮载体，所述齿轮载体上开设有复数个内槽，所述内槽上设置有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有齿轮。内槽与支撑杆的面型大小相吻合，防止粉碎物弹出时掉落进内槽。[0008]作为本发明的进一步优选，所述齿轮内设置有齿轮内环，所述齿轮内环环内安装有轮体滚珠，所述齿轮内环上安装有弹键卡销，所述齿轮内环上嵌套有齿轮盘。齿轮转动的方向与弹键卡销的断面相吻合，当齿轮方向转动的时候，弹键卡销受力卡住齿轮盘，实现齿CN115121344轮的单向转动。[0009]作为本发明的进一步优选，所述伸缩筒底座连接于挡板底座上，所述第二套筒另一端固定于挡板叶片下方。第一套筒套着弹簧第二套筒套套着伸缩连杆分别对其起到保护作用，避免弹出的粉碎物冲击损坏弹簧与伸缩连杆。[0010]作为本发明的进一步优选，所述支撑杆一端固定于所述齿轮载体内。为避免飞出的木料撞击到载体上方的齿轮而造成齿轮跑偏，所以支撑杆的另一端固定在齿轮载体 [0011]作为本发明的进一步优选，所述弹簧与所述伸缩连杆相配合。伸缩筒底座上安装 的弹簧在为受到进料物的压力状态下，具有弹力，带动伸缩连杆，以此支撑挡板叶片。 [0012] 作为本发明的进一步优选，所述进料筒与所述粉碎机侧壁相连接。粉碎物通过进 料槽进入粉碎机体。 [0013] 本发明的有益效果如下： [0014] 1、本发明通过扇形挡板装置在粉碎过程，挡板叶片在未受到压力作用时，伸缩筒 底座上的弹簧将其顶合，实现对挡板叶片的支撑，实现闭合，以至在粉碎物进入后实现密 闭，来阻挡变小后挤压飞出的粉碎物，从而避免工艺流程中木材飞出伤人的安全风险隐患。 [0015] 2、本发明中通过辅送装置辅送木料进入到进料槽内，辅送装置上的齿轮通过弹键 卡销与齿轮盘的配合，实现单向转动，从而时木料在齿轮盘的顶合下单项位移，来保证木 材在粉碎至末端时对木料做固定，确保顺利进到进料槽内，提高木料生产的加工效率。 附图说明 [0016] 图1为本发明一种木材加工专用粉碎设备的结构示意图。 [0017] 图2为本发明一种木材加工专用粉碎设备中进料斗的立体结构示意图。 [0018] 图3为本发明一种木材加工专用粉碎设备中进料装置的俯视结构示意图。 [0019] 图4为本发明一种木材加工专用粉碎设备中扇形挡板装置的侧视结构示意图。 [0020] 图5为本发明一种木材加工专用粉碎设备中伸缩筒的立体分解结构示意图。 [0021] 图6为本发明一种木材加工专用粉碎设备中进料筒的侧视结构示意图。 [0022] 图7为本发明一种木材加工专用粉碎设备中辅送装置的立体结构示意图。 [0023] 图8为本发明一种木材加工专用粉碎设备中齿轮的内部结构示意图。 [0024] 图中：底座‑1、电机‑2、进料斗‑3、粉碎机体‑4、进料筒‑31、进料装置‑32、扇形挡板 装置‑321、入料口‑322、载具‑323、活动销‑a1、挡板叶片‑a2、伸缩筒‑a3、挡板底座‑a4、伸缩 筒底座‑b1、弹簧‑b2、第一套筒‑b3、伸缩连杆‑b4、第二套筒‑b5、辅送装置‑311、进料槽‑ 312、筒体‑313、齿轮‑c1、齿轮载体‑c2、内槽‑c3、支撑杆‑c4、轮体滚珠‑d1、齿轮内环‑d2、弹 键卡销‑d3、齿轮盘‑d4。 具体实施方式 [0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 CN115121344 [0026]实施例1 [0027] 参照图1至图5所示：图1为本发明一种木材加工专用粉碎设备的结构示意图。图2 为本发明一种木材加工专用粉碎设备中进料斗的立体结构示意图。图3为本发明一种木材 加工专用粉碎设备中进料装置的俯视结构示意图。图4为本发明一种木材加工专用粉碎设 备中扇形挡板装置的侧视结构示意图。图5为本发明一种木材加工专用粉碎设备中伸缩筒 的立体分解结构示意图。 [0028] 本发明提供一种木材加工专用粉碎设备，一种木材加工专用粉碎设备，包括底座 1，底座1上安装有粉碎机体4，粉碎机体4内设置有电机2，粉碎机体4侧壁上固定有进料斗3， 进料斗3内设置进料筒31，进料筒31上开设有进料装置32，进料装置32内设置有入料口322， 入料口322上安装有载具323，载具323上安装有扇形挡板装置321；扇形挡板装置321内设置 有挡板底座a4，挡板底座a4侧壁连接有伸缩筒a3，伸缩筒a3上连接有挡板叶片a2，挡板叶片 a2末端设置有活动销a1，挡板叶片a2通过活动销a1与挡板底座a4铰接连接，伸缩筒a3上设 置有第二套筒b5，第二套筒b5内嵌套有伸缩连杆b4，伸缩连杆b4末端连接有第一套筒b3，第 一套筒b3上连接有伸缩筒底座b1，伸缩筒底座b1上安装有弹簧b2。 [0029] 本实施例的详细使用方法与作用： [0030] 本发明中，底坐1上方固定有粉碎机体4，通过电机2带动粉碎机体4工作。进料物由 入料口322通过进料筒31到进料斗3内。当进料时木料的重力作用使载323上架有的扇形挡 板装置321在受力的状态下使伸缩筒底座b1上的弹簧b2压缩，从而带动伸缩连杆b4使第二 套筒b5与第一套筒b3捏合连接。连接过程中第二套筒b5上挡板叶片a2通过活动销a1转动与 挡板底座a4相闭合，闭合后的挡板叶片a2阻断木料反向飞出，避免了工艺流程木料飞出的 安全风险隐患。 [0031] 实施例2 [0032] 参照图6‑图8所示：图6为本发明一种木材加工专用粉碎设备中进料筒的侧视结构 示意图。图7为本发明一种木材加工专用粉碎设备中辅送装置的立体结构示意图。图8为本 发明一种木材加工专用粉碎设备中齿轮的内部结构示意图。 [0033] 进一步，进料筒31内设置有筒体313，筒体313上开设有进料槽312，进料槽312上安
